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主要參數(shù):
產(chǎn)品型號(hào)：FZG-4蒸汽加熱型
工作尺寸：750×750×1160mm
箱體尺寸：1050×950×1700mm
烘架層數(shù)：8層
烘盤層距：120mm
烘盤數(shù)量：8只
蒸汽壓力：0.2-0.6Mpa
蒸汽耗量：10kg/h
烘盤尺寸：460×640×45mm
溫度范圍：50-120℃
箱內(nèi)真空度：-0.098MPa
以上參數(shù)僅供參考，可完全依據(jù)客戶合理需求制作，更多詳細(xì)參數(shù)聯(lián)系生產(chǎn)廠商
主要配置:
FZG-4蒸汽加熱型真空箱體*1臺(tái)
FZG-4蒸汽加熱型烘車*1臺(tái)
標(biāo)準(zhǔn)沖壓烘盤可選帶孔或不帶孔共8只
使用說明書*1本
合格證*1只
真空泵另配：可配水環(huán)式真空泵或旋片式真空泵
以上配置內(nèi)容僅供參考，詳細(xì)配置內(nèi)容請(qǐng)以合同或合同附件為準(zhǔn)
FZG-4蒸汽加熱型設(shè)計(jì)有穿流式烘架，根據(jù)熱空氣上升的原理，充分利用各層烘架管傳導(dǎo)熱量，能在較低溫度下得到較高的干燥速率，熱量利用充分，主要適用于對(duì)熱敏性物料和含有容劑及需回收溶劑物料的干燥。在干燥前可進(jìn)行消毒處理，干燥過程中任何不純物無混入，本干燥器屬于靜態(tài)干燥箱，對(duì)干燥物料的形成不會(huì)損壞。
沸騰干燥機(jī)的改進(jìn)建議之捕集除塵裝置改進(jìn)
－－只有物料具有了良好的流化狀態(tài)的情況下才能使得進(jìn)行流化工藝操作順利進(jìn)行,高效的過濾除塵裝置可以使這種狀態(tài)延續(xù),沸騰效果的很大一部分原因是過濾除塵裝置的效率所決定的.目前沸騰干燥機(jī)的除塵方式主要有抖袋除塵和脈沖反吹除塵兩種方式。
沸騰干燥機(jī)對(duì)于進(jìn)風(fēng)控制改進(jìn)建議
－－在沸騰干燥機(jī)及相關(guān)流化床設(shè)備的進(jìn)風(fēng)管安裝風(fēng)量測量的元器件，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制風(fēng)量大小，從而保持生產(chǎn)過程中風(fēng)量的基本穩(wěn)定和恒定。
－－可能原因真空泵匹配出現(xiàn)問題，真空泵無法匹配真空箱工作時(shí)的尺寸，如真空泵功率太小，而真空干燥箱卻很大。
微波真空冷凍干燥技術(shù)相對(duì)于傳統(tǒng)真空冷凍干燥技術(shù)的優(yōu)勢
－－微波真空冷凍干燥技術(shù)相對(duì)于傳統(tǒng)真空冷凍干燥技術(shù)有哪些優(yōu)勢呢？其一主要優(yōu)勢在于效能大幅提升，并且可以有效的節(jié)約能源。
－－1、要通過實(shí)驗(yàn)或驗(yàn)證來確定每個(gè)提取罐的藥材投放量，熱回流提取的原理決定了其投放藥材的量要比多功能的提取設(shè)備的投料量大。
－－真空干燥箱及真空烘箱蒸汽烘架制作方式有兩種，一是彎管式另一種是焊管式，彎管式通常用于蒸汽加熱